Kalbant apie puslaidininkinės ir fotoninės įrangos dalių gamybą, tai ne tik mikronai,{0}}tai ir medžiagos, kuriosišstumti CNC apdirbimą iki fizinių ribų. Tokie komponentai kaipvafliniai griebtuvai, plazmos kameros, irišlyginimo armatūravis dažniau gaminami išitin{0}}kietos medžiagospatinkakeramika, volframo karbidas, arba grūdintas nerūdijantis plienas.
Iššūkis: kai medžiaga kovoja atgal
Itin kietos medžiagos yra būtinos ilgaamžiškumui, šiluminiam stabilumui ir atsparumui korozijai, ypač aukšto-vakuumo ir aukštos{2} temperatūros puslaidininkių aplinkoje. Tačiau jie kelia didelių iššūkių:
Itin didelės pjovimo jėgos
Greitas įrankių nusidėvėjimas, net naudojant dengtus karbido ar deimantinius įrankius
Mikrokrekingasarbaterminė deformacijapagal įprastą apdirbimą
Imkpažangūs keraminiai komponentai, pavyzdžiui. Viename projekte, susijusiame su silicio nitrido plokštelės atraminiu žiedu, medžiagos kietumas viršijo HRA 90. Standartiniai įrankiai sugedo per kelias minutes, o dėl šilumos susikaupimo įvyko paviršiaus mikrolūžių.
Kodėl įprastinis apdirbimas nepavyksta
Tradicinės apdirbimo sąrankos susiduria su šiomis medžiagomis, nes:
Standartinės galinės frezos negali atlaikyti kietumo
Dėl didelės trinties susidaro per didelis karštis, kuris iškreipia dalį arba sumažina įrankio tarnavimo laiką
Dėl vibracijos ar triukšmo susidaro trapūs keramikos ar karbido lūžiai
Dėl to ypač sunku išlaikyti leistinus nuokrypius dalyse sugriežti matmenų apribojimai, pavyzdžiui, optinių lęšių laikikliai arba metrologiniai rėmeliai.
Mūsų požiūris: įrankių juostos strategija + procesų inžinerija
AtBISHEN Tikslumas, mes nelaikome šiomis dalimis kaip standartiniais darbais. Mes:
NaudokitePCD, CBN ir deimantu{0}}dengti įrankiaisukurtas itin -kietiems pagrindams
Taikytimaža-jėga, didelis-pjovimo greitissu optimizuotais padavimo greičiais ir laikymo trukme
Įdarbintiaušinimo skysčio izoliacija arba sausas apdirbimaskai šiluminis jautrumas yra kritinis
Įtrauktiatliekant patikrinimąprieš galutinį pravažiavimą užfiksuoti įtrūkimus ar paviršiaus anomalijas
Realus atvejis
Pasaulinis litografijos originalios įrangos gamintojas pavedė mums apdirbtipritaikyti didelio{0}}grynumo aliuminio oksido laikikliaisu<±5 μm tolerance. Using a controlled micro-cutting strategy, specialized jigs, and multi-pass finishing, we completed the parts with nulis mikroįtrūkimųir pailgėjo įrankio tarnavimo laikas daugiau nei 30%.
Sukurta tvirtoms medžiagoms, patikima aukštosiomis{0}}technologijomis
Ar tai būtų apdirbimascirkonio dalys, skirtos jonų implantavimuiarbavolframo lydinio šviestuvai, skirti rentgeno vaizdo gavimo sistemoms, mes suteikiame žinių, įrankių ir procesų kontrolės, reikalingos norint išspręsti tai, ko kiti vengia.
