Yra keli aliuminio lydinio paviršiaus apdorojimo būdai

Smėliavimas, pagrindinis vaidmuo yra valyti paviršių, smėliavimas prieš dažymą (dažymą ar purškimą) gali padidinti paviršiaus šiurkštumą ir tam tikrą indėlį gerinant sukibimą, tačiau indėlis yra ribotas, jis nėra toks geras kaip cheminis padengimas prieš apdorojimą.
Pasyvavimas yra būdas metalo paviršiui paversti nelengva oksidacija ir sulėtinti metalo korozijos greitį.
Dažymas: Yra du pagrindiniai aliuminio dažymo procesai: vienas yra aliuminio oksidacijos dažymas, o kitas - aliuminio elektroforezės dažymas. Ant oksido plėvelės formuojamos įvairios spalvos, kad atitiktų tam tikrus reikalavimus, pavyzdžiui, juoda optinių instrumentų dalims ir auksinė atminimo MEDALAMS.
Laidi oksidacija (chromato konversijos plėvelė) - naudojama tais atvejais, kai reikalinga apsauga ir laidumas.
Cheminis poliravimas Cheminis poliravimas yra cheminio apdorojimo metodas, kurio metu naudojamas selektyvus savaiminis aliuminio ir aliuminio lydinių{0}}tirpimas rūgštiniuose arba šarminiuose elektrolitų tirpaluose, siekiant išlyginti ir poliruoti metų paviršių, siekiant sumažinti paviršiaus šiurkštumą ir PH.
Šio poliravimo metodo privalumai yra paprasta įranga, be maitinimo, neribotas ruošinio formos dydžio, didelio poliravimo greičio ir mažų apdorojimo išlaidų. Aliuminio ir aliuminio lydinio grynumas turi didelę įtaką cheminio poliravimo kokybei, kuo didesnis jo grynumas, tuo geresnė poliravimo kokybė ir tuo jis prastesnis.
Cheminis oksidavimas: oksido plėvelė yra plona, ​​storis yra apie 0,5–4 mikronai, porėta, minkšta, gerai adsorbuota, gali būti naudojama kaip apatinis organinės dangos sluoksnis, tačiau jos atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai nėra toks geras kaip anodinės oksidacijos plėvelė;
Aliuminio ir aliuminio lydinio cheminės oksidacijos procesą galima suskirstyti į dvi kategorijas pagal jo tirpalo savybes: šarminį oksidacijos metodą ir rūgšties oksidacijos metodą.
Pagal plėvelės sluoksnio savybes jį galima suskirstyti į: oksido plėvelę, fosfatinę plėvelę, chromatinę plėvelę, chroma{0}}fosfatinę plėvelę.
Purškimas: naudojamas išorinei apsaugai ir įrangos apdailai, dažniausiai oksidacijos pagrindu. Aliuminio dalys prieš dengimą turi būti iš anksto-apdorotos, kad danga ir ruošinys būtų tvirtai sujungti. Paprastai yra trys būdai: fosfatavimas (fosfato metodas), chromas (be chromo chromo), cheminis oksidavimas.
Elektrocheminės oksidacijos, aliuminio ir aliuminio lydinių cheminio oksidavimo apdorojimo įranga yra paprasta, lengvai valdoma, aukštas gamybos efektyvumas, nevartoja elektros energijos, platus pritaikymas, neribojamas dalių dydžiu ir forma. Oksido plėvelės storis yra apie 5–20 mikronų (kietos anodinio oksido plėvelės storis gali siekti 60–200 mikronų), turi didelį kietumą, gerą atsparumą karščiui ir izoliaciją, atsparumas korozijai yra didesnis nei cheminės oksido plėvelės, porėtas ir turi gerą adsorbcijos gebą.