Trečiosios{0}}kartos puslaidininkių gamybos srityje silicio karbido plokštelių padėklai ir griebtuvai tapo nepakeičiamais pagrindiniais komponentais dėl atsparumo korozijai ir didelio šilumos laidumo. Tačiau pramonės skausmo taškai, atskleisti jų apdorojimo metu, jau seniai kankino tikslios gamybos įmones.
Įprastas apdorojimo atvejis
Tam tikros įmonės vykdomas silicio karbido plokštelių griebtuvo apdirbimo projektas reikalauja užbaigti D380x5 mm ruošinių ertmės ir griovelio struktūros šlifavimą. Šios medžiagos kietumas siekia HV2 002, kuris yra beveik 1/3 natūralaus deimanto kietumo. Dėl dažnų kraštų žlugimo problemų apdorojimo metu praėjimo dažnis buvo mažesnis nei 60%, o tradiciniai įrankiai buvo išmesti per 159 minutes, o vieno gabalo apdorojimas užtruko iki 888 minučių.
Pramonės perdirbimo skausmo taškai
SiC medžiagos susiduria su trimis pagrindiniais tradicinio apdorojimo iššūkiais dėl didelio jų kietumo ir trapumo:
Ruošinio briaunų smulkinimo greitis viršija 35 %
Įrankio nusidėvėjimo greitis yra 3-5 kartus didesnis nei įprastų medžiagų
Paviršiaus šiurkštumo kontrolės tikslumą ±0,5 μm sunku išlaikyti stabiliai
BIŠENASsprendimų inovacijų praktika
Atsižvelgdama į specialius silicio karbido apdorojimo poreikius, BISHEN techninė komanda įdiegė trijų{0}}pakopų proceso naujovę:
• Pristatome 20 kHz ultragarso vibracijos apdorojimo sistemą
• Integruoto PCD mikro{0}}ašmens frezavimo tinkinimas (krašto R kampas 0,02 mm)
• Pjovimo parametrų adaptyvaus dinaminio reguliavimo algoritmo sukūrimas
Proceso atnaujinimo rezultatai
Gamybos duomenys po įrangos transformacijos rodo:
1. Smulkinimo lygis sumažėjo iki mažiau nei 8 %
2. Vieno kūrinio apdorojimo laikas optimizuotas iki 462 minučių
3. Įrankio tarnavimo laikas viršijo 317 minučių
4. Paviršiaus šiurkštumas yra stabiliai kontroliuojamas esant Ra0,4 μm
