Korpuso esmė: kobalto{0}}chromo-molibdeno lydinio blauzdikaulio platformos apdorojimas
Apdorojimo parametrai
Medžiaga: kobalto{0}}chromo-molibdeno lydinys (HRC52)
Procesas: Frezavimo formavimas
Dydis: 79 × 51 × 32,5 mm
Kaip pagrindinė apkrovą{0}}nešanti dirbtinės jungties sudedamoji dalis, ruošinys turi vienu metu atitikti tris pagrindinius klinikinius biologinio suderinamumo, atsparumo dilimui ir atsparumo lūžiams nuovargio reikalavimus. Šlifavimo ir poliravimo procesas po paviršiaus sukietėjimo daugelį gamintojų įvedė į efektyvumo dilemą.
Pramonės skausmo taškai ir apdorojimo dilemos
Ortopedinių implantų srityje kobalto -chromo-molibdeno lydinys tapo pagrindine medžiaga dėl didelio kietumo (HRC52) ir didelio atsparumo dilimui, tačiau tai taip pat sukelia apdorojimo sunkumų:
Įrankio praradimas yra nekontroliuojamas: Tradicinis frezavimas reikalauja pakeisti įrankį kas 5 vnt
Paviršiaus kokybės defektai: dėl apdorojimo linijų po{0}}poliravimo laikas sudaro daugiau nei 60 proc.
Visapusiškas išlaidų padidėjimas: per 3,5 valandos vieno gabalo apdorojimo ciklo rankinio poliravimo sąnaudos sudaro 38 %.
Pirmaujanti medicinos prietaisų įmonė kadaise išbandė amerikietišką ir japonišką įrangą, o ruošinio paviršiaus šiurkštumas visada buvo Ra0,8 μm, o tai negalėjo viršyti ortopediniams implantams keliamų mikronų{1} lygio tikslumo reikalavimų.
BISHEN sprendimas: Ultragarso technologija atkuria apdorojimo logiką
Siekdama apdirbti kobalto -chromo-molibdeno lydinio charakteristikas, BISHEN techninė komanda įgyvendino tris technologinius laimėjimus:
① Ultragarso vibracijos pjovimo sistema
20 kHz aukšto-dažnio mechaninė vibracija sumažina pjovimo jėgą 40 %, iš esmės slopindama neįprastą įrankių susidėvėjimą, kurį sukelia sukietėjęs medžiagos sluoksnis
② Išmani mikro{0}}tepimo sistema
0,05 ml/min. augalinis lubrikantas tiksliai išpurškiamas, kad susidarytų molekulinės{2}}lygio apsauginė plėvelė ant itin kietos medžiagos paviršiaus
③ Vidinio aušinimo žiedo purškimo įrankio konstrukcija
Patentuotame įrankyje integruoti 8 krypčių aušinimo kanalai, o pjovimo vietos temperatūra stabiliai kontroliuojama 80 laipsnių ± 5 laipsnių kampu, pailginant įrankio tarnavimo laiką 3 kartus.
Našumo gerinimo duomenų palyginimas (tradicinis sprendimas ir BISHEN)
Apie BISHEN
BISHEN Tikslumasyra etaloninė įmonė metalo tiksliųjų dalių gamybos srityje. Ji turi modernią 7 500 kvadratinių metrų gamybinę bazę ir orientuojasi į kompleksinių konstrukcinių dalių, skirtų aviacijos ir kosmoso, aukščiausios- medicinos įrangos ir pažangiosios robotikos pramonei, teikimą.
Pasitikėdama visomis tikslaus apdirbimo{0}}link paslaugų galimybėmis, įmonė apima visą procesą nuo medžiagų tyrimų ir plėtros, kelių-ašių jungčių apdirbimo iki paviršiaus apdorojimo. Ypač apdirbant ypač kietas medžiagas, tokias kaip kobalto -chromo-molibdeno lydinys ir titano lydinys, jo ultragarsinio kompozito apdirbimo technologija išlaikė AS9100 aviacijos ir kosmoso sertifikatą ir ISO13485 medicinos prietaisų kokybės valdymo sistemos sertifikatą.
Įprastose programose, pvz., ortopediniuose sąnarių protezuose ir aviacinių variklių mentėse, BISHEN integruoja tradicinius sudėtingus procesus, kuriems reikalingas kelių gamintojų bendradarbiavimas, į standartizuotą pristatymo procesą, naudodamas nestandartinę tinkintą duomenų bazę ir išmanią proceso grandinės sistemą, padedančią klientams sutrumpinti MTEP patikros ciklą daugiau nei 50%.
