Korozijai -atsparūs nikelio- lydiniai dažniausiai naudojami svarbiose kosmoso srityse, pvz.sandarinimo siūlėsiraukštos{0}}temperatūros komponentai. Nors šie lydiniai pasižymi išskirtiniu atsparumu oksidacijai ir aukštai temperatūrai, apdirbant jie kelia didelių iššūkių. Medžiagai būdingas kietumas ir didelis lankstumas apsunkina jos apdorojimą, ypač kai reikia sukurti tikslius siūlus mažose skylutėse.
Iššūkis
Nikelio{0}}lydiniai, pvzInconel, yra tvirti ir pasižymi dideliu šlyties stiprumu, todėl sriegimo operacijos mažose skylėse yra labai sudėtingos. Thepagrindiniai iššūkiai apima:
Siūlo nutrūkimas: Kai sriegio sriegis susilieja su medžiaga, medžiagos kietumas ir sukibimo savybės dažnai sukelia sriegiosurišti arba užfiksuoti, ypač bakstelėjus gilesnes skyles.
Kalbėjimas ir įrišimas: Medžiagos kietumas lemiareikšminga trintis, o tai padidina įrankio lūžimo ir tikslių sriegių nesuformavimo tikimybę.
Tai ypač problematiškagilią{0}}skylęprogramose, kur sriegimo įrankis turi mažiau manevravimo vietos, todėl jis labiau susidėvi ir lūžta.
Mūsų sprendimas
Norėdami išspręsti šias problemas ir padidinti ištraukimo operacijų patikimumąnikelio{0}}lydinių, naudojome išsamią strategiją, naudodami specializuotus įrankius ir metodus:
Žemas-tokio bakstelėjimas
Žemo{0}}tokio bakstelėjimainaudojami pjovimo jėgoms ir trinčiai sriegimo metu sumažinti. Šie čiaupai suprojektuoti su adidesnis sriegio profilis, leidžianti nuosekliau įsitraukti ir sumažinti įrankio surišimo riziką.
Aukšto{0}}slėgio vidinio aušinimo skysčio sistemos
Bakstelėjimo procesą palaikodidelio{0}}slėgio vidinis aušinimo skystis, kuris nukreipiamas į angą, kad sumažintų šilumos kaupimąsi ir efektyviai pašalintų metalo drožles. Šis metodas padeda išlaikyti pastovią pjovimo temperatūrą ir pagerina drožlių pašalinimą, apsaugodamas nuo užsikimšimo ir čiaupo lūžimo.
Sukimo momento valdymas realiuoju laiku-
A sukimo momento valdymo sistemayra integruotas, kad būtų galima stebėti ir reguliuoti sriegimo proceso metu taikomą sukimo momentą. Ši sistema leidžiamomentinis grįžtamasis ryšys, neleidžiantis čiaupo perkrauti ir užtikrinti optimalų veikimą visos operacijos metu.
Pažangios įrankių dangos
Specialusistrinčiai{0}}atsparios dangosant čiaupų, pvzTiAlN arba DLC, padeda sumažinti trintį ir susidėvėjimą, užtikrina ilgesnį įrankio tarnavimo laiką ir geresnę nikelio{0}}lydinių sriegio kokybę.
Rezultatai pasiekti
| Metrika | Prieš optimizavimą | Po optimizavimo |
|---|---|---|
| Bakstelėkite Breakage Rate | 12% | <1% |
| Siūlų kokybė | Nenuoseklus, grubus | Lygūs, tikslūs siūlai |
| Įrankio gyvenimas | 10 dalių vienam įrankiui | 150 dalių vienam įrankiui |
| Gamybos laikas | Didelis perdirbimo ir prastovos laikas | Nuoseklus, greitesnis ciklas |
Atvejo analizė: Jungčių sriegimo sandarinimas aerokosminėse programose
Įžymiam aviacijos ir kosmoso gamintojui reikėjo įkišti kelias skylutesInconel 718sandūroms sandarinti. Pradinėse gamybos fazėse klientas susidūrė su dideliu lūžių greičiu ir prastu siūlų formavimu.
Įdiegę mūsų sprendimą, kuris kartužemo-žygio čiaupai, aukšto-slėgio vidinis aušinimas, realiuoju laiku{2}}sukimo momento valdymas, irpažangios įrankių dangos, klientas patyrė ačiaupo lūžimo sumažinimasiki mažiau nei1%, padidėjimassiūlų kokybė, ir reikšmingaslaiko taupymasgamybos aukšte.
Išvada
Mechaninis apdirbimasnikelio{0}}lydiniųkritinėms reikmėms reikia tiksliai valdyti sriegimo procesą. Naudodami tinkamą įrankių, aušinimo skysčio ir stebėjimo sistemų derinį, galėjome žymiai sumažintičiaupo trūkimo rodikliaiir tobulėtibendras apdirbimo efektyvumasmūsų klientams. Jei susiduriate su panašiais iššūkiais, nedvejodami susisiekite su mumis ir sužinokite, kaip galime optimizuoti jūsų sriegimo procesus kietoms medžiagoms, pvz.,Inconel.
