Per dešimtmetį, kai ES reklamavo pramonę 4. 0 strategija, nors Belgijos robotikos pramonė turi pranašumą sistemos integracijos ir algoritmų kūrimo srityje, tikslios dalių apdorojimo galimybės pamažu atskleidė struktūrinius trūkumus. 2023 m. Europos staklių pramonės asociacijos (CECIMO) ataskaita atkreipė dėmesį, kad Belgijos gamintojai kiekvienais metais turi importuoti 230 milijonų eurų vertės tikslių metalų dalių iš Azijos, iš kurių specialios struktūrinės dalys robotikos pramonėje sudaro 37%. Šios tiekimo grandinės trapumas vis labiau išryškėjo „Covid“ metu -19 pandemijos ir geopolitiniuose konfliktuose - ir lokalizuotos 5-} ašies CNC apdirbimo technologijos proveržis tampa pagrindiniu regioninės pramoninės ekologijos rekonstravimo atrama.
Keturi „kaklo užstrigę“ Europos tikslumo gamybos skausmo taškai
1. Sudėtingų konstrukcinių dalių proceso gedimas
Kai bendradarbiaujančių robotų sąnariams reikia integruoti aušinimo kanalus ir jutiklių ertmes, tradiciniam 3- ašies apdirbimui reikia 5 spaustukų ir padėties nustatymo, o vietinių Belgijos tiekėjų išeigos greitis yra tik 68%. Tai yra pagrindinė motyvacija padidėjusia paklausai „Penkių ašių apdirbimo integruotų bendradarbiavimo robotų jungčių apdirbimui“ - „Bishen Precision“ naudoja dinaminio įrankių kelio optimizavimo technologiją, kad kontroliuotų tokių ruošinių apdirbimo klaidą ± 8 μm.
2. Trūksta specialių medžiagų apdorojimo galimybių
Siekdamos lengvos svorio, Europos robotų kompanijos vis dažniau naudoja TC4 titano lydinį ir „Peek Engineering“ plastiką. Tačiau Briuselio technologijos universitetas nustatė, kad 5 0% vietinių apdirbimo gamyklų turėjo streso deformacijos problemas titano lydinio pjaustymui. „Bishen Precision“ sukurtame „Penkių ašių apdirbimo steriliose dalyse apdirbant medicinos robotus“ naudojamas skysto azoto aušinimo procesas, siekiant sumažinti plonųjų sienelių titano lydinio dalių deformaciją iki 0,02 mm/m.
3. Mažos partijų bandymų gamybos kaina yra neįprastai didelė
Pramoninio robotų startas Antverpene kartą atskleidė, kad vieno harmoninio reduktoriaus prototipo užjūrio patikrinimo kaina buvo net 4200 eurų, o vietinis „didelio tikslumo harmoninis reduktoriaus korpusas-nuo 6 savaičių“.
4. Kryžiaus pramonės sertifikavimo sistemos kliūtys
Maisto ir medicinos robotų dalys turi atitikti ISO13485 ir EC1935 standartus, tačiau tik 12% esamos Europos tiekimo grandinės bendrovių turi dvigubą sertifikatą. „Bishen Precision“ sukurta „Maisto kokybės roboto galutinio efektoriaus viso proceso atsekamumo sistema“ realizuoja skaitmeninių įrodymų saugyklą nuo žaliavinių partijų iki apdorojimo parametrų.
Vietinės gamybos Belgijoje proveržio kelias
1PACIJA: Agile Micro-Tebaplegn Chain Statyba
Atsakydamas į „jūrinių robotų atsparių korozijai atsparumo dalių remonto poreikį“, „Bishen Precision“ nustatė palydovų dirbtuves Zeebrugge uoste, naudodamas modulinę penkių ašių įrangos derinį, kad suspaustų 316L nerūdijančio plieno dalių avarinio pristatymo laiką iki 48 valandų, o tai yra 4 kartus greitesnė už tradicinį režimą.
2 skyrius: Heterogeninės medžiagos kompozicinio apdorojimo krekingas
„Anglies pluošto roboto rėmo rėmo tikslumo apdorojimo“ srityje tradiciniai procesai sukels 3,2 mm krašto delaminaciją. Ultragarsinė pagalbinės pjovimo sistema, kurią sukūrė Bishenas, sumažina pjovimo jėgą 62% per 20-40 kHz aukšto dažnio vibraciją, todėl Delrino anglies pluošto kompozicinės plokštės apdorojimo tikslumas yra stabilus IT7 lygyje.
3PACIJA: Technologijų konvertavimo buferio nustatymas
Bendradarbiaujant su Gento universiteto robotikos laboratorija, sujungus 3D atspausdintus konforminius aušinimo kanalus su penkių ašių apdaila, „Bendrasis tyrimų projektas“ bendradarbiaujant su aukštai temperatūroje esančiais kosminių robotų komponentais, padidindamas 3D atspausdintus konforminius aušinimo kanalus, padidindamas 300%aliuminio silicio karbido medžiagų šilumos išsklaidymo efektyvumą.
Analizė Bishenas'sKelias užpildyti spragą Europos tiekimo grandinėje
„Bishen Technology“ remiasi „Pearl River Delta Smart Many“ pramonės „Belt16“ pranašumais ir Dongguan16 sukūrė 7500 kvadratinių metrų išmaniosios gamyklos, kurioje yra 3-5 ašies CNC apdorojimo klasteris, daugiausia dėmesio skiriant tikslių robotų dalių gamybai. Jo standartizuotas proceso paketas ir lanksčios gamybos linijos konfigūracija palaiko integruotą didelio tikslumo mikro jutiklių bazių (± 5 μm tikslumą) su didelėmis robotų jungtimis16 gamyba.
Kalbant apie tiekimo grandinės bendradarbiavimą, Bishenas užtikrina, kad dalys tiesiogiai eina į OEM surinkimo liniją per IATF 16949 kokybės valdymo sistemą14 ir Europos klientams teikia ekonomiškus alternatyvas su „Pearl River Delta“ didelio masto gamybos efektyvumu16. „Pearl River Delta“ regionas sutelkia 23% šalies išvardytų išmaniųjų gamybos įmonių1, o pramoninės grandinės sinergija yra reikšmingas, o tai suteikia „Bishen“ gamybos pajėgumus greitai reaguoti į mažus paketinius užsakymus iš Europos (pristatymo ciklas yra mažesnis arba lygus 7 dienoms) 16.
