Apdorojamų objektų analizė
Apdorojimo medžiagos: Keraminės matricos kompozitai (CMC)
Pagrindinės savybės: plokštuminio frezavimo apdorojimo reikalavimai
Medžiagos savybės: tankis yra tik 2,3 g/cm³, šiluminio plėtimosi koeficientas yra mažesnis nei 4,5 × 10-6 / laipsnis, jis pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir izoliacija, todėl yra idealus pasirinkimas naujoms orlaivio konstrukcinėms dalims.
Pramonės skausmo taškai ir iššūkiai
Kuriant lengvą aviacijos įrangą, tam tikras aviacijos ir kosmoso tyrimų institutas susidūrė su sudėtinga apdorojimo problema gamindamas tam tikro tipo tikrinimo orlaivio apkrovą{0}}nešantį rėmą:
Medžiagos jautrumas: pjovimo skystis draudžiamas, kad paviršius nesukeltų konstrukcijų gedimų
Tradiciniai sauso pjovimo defektai: vidutinis įrankio tarnavimo laikas yra tik 25 minutės, o apdirbamo paviršiaus šlifavimo aukštis yra 0,12 mm
Žemas apdorojimo efektyvumas: vieno{0}}gabalo darbo laikas viršija 8 valandas, o tai negali atitikti projekto mazgo reikalavimų
BIŠENASsprendimų inovacijų planas
Atsižvelgdama į specialius aviacijos srities poreikius, BISHEN tyrimų ir plėtros komanda pristatė kombinuotą apdorojimo sprendimą:
Daugiafunkcinė{0}}ultragarsinė graviravimo ir frezavimo sistema: pasiekite mikronų{1}lygio apdorojimo tikslumą
Žemos-temperatūros superkritinio CO2 technologija (-78 laipsniai): pakeiskite tradicinius vėsinimo metodus, kad išvengtumėte medžiagų užteršimo
Adaptyvus ultragarsinis amplitudės valdymas: dinamiškai reguliuokite pjovimo parametrus pagal medžiagos kietumą
Faktinių išmatuotų rezultatų palyginimas
Apdorojant patvirtinimo orlaivio apkrovą{0}}nešantį rėmą padarytas lūžis:
1. Paviršiaus šiurkštumas padidintas nuo Ra1,6 iki Ra0,4
2. Vieno-gabalo apdorojimo laikas sutrumpintas iki 3,2 valandos
3.Įrankio tarnavimo laikas pailgintas iki 76 minučių
4. Didžiausia pjovimo jėga sumažinama 43 %, o medžiagos mikro-įtrūkimų dažnis sumažinamas iki nulio.
BIŠENAS Tikslioji technologija: metalo apdirbimo ekspertai pažangiai ateities gamybai
BIŠENASPrecision Technology Co., Ltd. buvo įkurta 2017 m. ir daugiausia dėmesio skiria mažoms-partijoms pritaikytai išmaniajai didelio-tiksliųjų metalinių dalių gamybai. Kaip technologijų etaloninė įmonė Dongguane, pasaulinėje gamybos sostinėje, sukūrėme visas -grandinių paslaugų galimybes nuo projektavimo ir kūrimo iki masinės gamybos ir pristatymo per MID intelektualiąją gamybos bazę (apima 7 500 kvadratinių metrų plotą), apimančią tris pagrindinius verslo modulius: tikslų CNC apdirbimą, pramoninį lakštinio metalo apdirbimą, integruotą spausdinimą.
