Aviacijos ir kosmoso komponentų apdirbimo reikalavimai yra daug griežtesni nei daugelyje kitų pramonės šakų. Titano konstrukcinių dalių, integruotų sienų plokščių, variklių mentių ir korpusų gamintojai turi užtikrinti konstrukcijos našumą, kartu subalansuodami efektyvumą ir sąnaudas. Toliau pateikiama tipiškų didelio{2}}apdirbimo sudėtingumo scenarijų ir jų techninių iššūkių santrauka.
1. Lustų ištuštinimas ir šilumos valdymas giliose titano lydinio ertmėse
Fonas: Orlaivių erdvės konstrukcijos dažnai turi gilių kišenių dizainą, kad sumažintų svorį, o gylis viršija įrankio skersmenį 10 kartų.
Iššūkis: Titano lydinių šilumos laidumas yra prastas, todėl kaupiasi drožlės ir kyla temperatūra, todėl įrankis greitai nusidėvi.
Sprendimai:
Naudokite aukšto{0}}slėgio vidinį aušinimo skystį, kad greitai pašalintumėte drožles ir karštį
Norėdami pagerinti drožlių pašalinimą, pasirinkite spiralinius įrankius
Kad išvengtumėte šilumos koncentracijos, taikykite segmentuotą pjovimą ir zonų{0}}po-zoną
2. Šiluminės deformacijos kompensavimas didelėse integruotose plokštėse
Fonas: Sparnų plokštės ir fiuzeliažo rėmai turi didelius paviršiaus plotus ir plonas sienas.
Iššūkis: Ilgi apdirbimo ciklai sukelia šiluminius gradientus ir deformaciją, o po apdorojimo gali atsirasti atstūmimas.
Sprendimai:
Temperatūros stebėjimas realiuoju laiku-, kad būtų galima nustatyti šilumos pasiskirstymą
Įdiekite{0}}mašinos šiluminę kompensaciją
Apdorokite zonose su kintamomis sekomis, kad sumažintumėte šiluminio streso padidėjimą
3. Filė apdirbimas aukšto slėgio{1}}turbinų menčių šaknyje
Fonas: Šaknies filė, kurioje ašmenys jungiasi prie uodegos lizdo, patiria didžiausią ciklinį įtempimą.
Iššūkis: Filė spindulys ir profilis turi tiksliai atitikti projektą; net nedideli nukrypimai gali sumažinti tarnavimo laiką.
Sprendimai:
Naudokite penkių{0}}ašių apdirbimą vienu metu, kad atliktumėte-kelių kampų tikslų pjūvį
Naudokite specializuotus mažus įrankius uždaroms erdvėms
Naudokite lėtą padavimo greitį, kad sumažintumėte formos iškraipymą
Atlikite kelių{0}}taškų patikrinimus, kad užtikrintumėte tobulą paviršiaus atitikimą
4. Koncentriškumo valdymas kelių{1}}pakopų giliose variklio korpusų skylėse
Fonas: Kelios pakopinės skylės korpusuose turi išlaikyti bendraašiškumą<0.01 mm.
Iššūkis: Apdorojant gilias{0}} skyles, įrankis gali nukrypti, todėl gali atsirasti koncentriškumo klaidų.
Sprendimai:
Naudokite tikslias kreipiamąsias įvores, kad apribotumėte įrankio poslinkį
Norėdami sumažinti vibraciją, naudokite lanksčias gręžimo strypus
Naudokite{0}}mašinų zondavimą, kad realiuoju laiku pataisytumėte įrankių takelius
Išvada
Aviacijos ir erdvėlaivių gamyboje kiekvienas apdirbimo procesas yra ne tik medžiagos pašalinimas,{0}}tai išsamus medžiagos savybių, šiluminio įtempio kontrolės, įrankio veikimo ir tikslumo matavimo patikrinimas. Sėkmingas didelio-sunkumo komponentų kūrimas priklauso nuo kelių disciplinų integravimo ir nuolatinio proceso optimizavimo.
