Šiuolaikinė pramonė siekia efektyvaus ir stabilaus dalių apdorojimo, kad patenkintų klientų dvigubus greito pristatymo poreikius ir stabilią kokybę. Šiame kontekste aliuminis, kaip lengvas, stiprus, patvarus ir atsparus korozijai, tapo idealia medžiaga plačiai paplitusiam pritaikymui. Tai taip pat paskatino greitai sukurti naują frezavimo aliuminio technologiją - greitaeigį apdirbimą (HSM).
Palyginti su tradiciniais frezavimo metodais, greitas apdirbimas išsiskiria ypač dideliu pjovimo greičiu. Operatoriai gali visapusiškai pasinaudoti šiuo pranašumu padidindami pjovimo kanalą. Todėl, apdorojant aliuminį, HSM strategijos naudojimas gali suteikti daug netikėtos naudos, palyginti su tradiciniu frezavimu. Toliau pateikiami aliuminio HSM strategijos pasirinkimo, o ne tradicinio frezavimo, pasirinkimo pranašumai.
1 didesnis efektyvumas
Padidindami pjovimo greitį iki trijų kartų didesnis nei tradicinio aliuminio frezavimo, tiekimo greitį galime padidinti iki dvigubai (ypač minkštesniems aliuminio lydiniams). Verta paminėti, kad apdirbimo pašarų greitis yra pagrindinis veiksnys matuojant viso frezavimo proceso produktyvumą. Nepaisant to, greitas apdirbimas vis dar gali konkuruoti su tradiciniu frezavimu efektyvumo atžvilgiu. Didelis aliuminio apdirbimas leidžia suklio greičiui lengvai viršyti 18, 000 rpm ar dar aukštesnį, pasiekdamas nuostabų medžiagų pašalinimo greitį.
Dėl tokių medžiagų pašalinimo procentų aliuminio apdirbimo paslaugos, naudojant HSM strategijas, labai patrauklias automobilių ir kosmoso pramonėje. Automobilių gamybos srityje prototipams reikia daug pašalinti medžiagas, todėl ypač svarbu sumažinti frezavimo parametrus. Aviacijos ir kosmoso lauke daugelis ilgų ir didelių dalių turi gilias įdubas ir plonas sieneles (šios dalys dažnai yra sudedamos į susikertančių šonkaulių rinkinį, kad sumažintų svorį), o 80% orlaivių ir raketų yra pagamintos iš aliuminio lydinių. Todėl HSM strategijų taikymas šiose srityse yra ypač pelningas.
2 pjovimo temperatūra
Ryšys tarp pjovimo temperatūros ir pjovimo greičio rodo įdomų pokyčių modelį. Iš pradžių, didėjant pjovimo greičiui, atitinkamai padidėja ir temperatūra. Tačiau kai pjovimo greitis pasiekia tam tikrą aukštesnį lygį, temperatūra pradeda smarkiai kristi, kol ji krinta iki tokio lygio, kuris nebeturi reikšmingos įtakos apdirbimo procesui. Šiuo metu, net jei pjovimo greitis dar labiau padidėja, temperatūros sumažėjimas tampa nereikšmingas. Šis temperatūros posūkio taškas yra reikšmingas HSM technologijos bruožas.
Aliuminio vartojimas kaip pavyzdys, kai pjovimo greitis yra 300-500 m/min, pjovimo zonos temperatūra gali būti tokia aukšta kaip 600-800 laipsniai Celsijaus. Tačiau padidėjus pjovimo greičiui iki 1200 m/min, temperatūra greitai sumažės iki mažiau nei 200 laipsnių Celsijaus; Ir kai pjovimo greitis siekia 1800 m/min, temperatūra yra tik 150 laipsnių Celsijaus. Nuo tokio greičio pjovimo greičio padidinimo poveikis mažinant temperatūrą nebėra akivaizdus.
Verta paminėti, kad esant žemoje 150-200 laipsnių Celsijaus temperatūros diapazone, pjovimo zonos medžiagos savybės nesikeičia, metalo dalelės dėl aukštos temperatūros nepadidės, o aušinimo poreikis labai sumažės. Tai neabejotinai yra didžiulis pranašumas.
3 ilgesnis įrankio gyvenimas
Tai gali atrodyti priešingai, nes intuityviai spartesnis pjovimo greitis turėtų sukelti didesnį įrankių susidėvėjimą. Tačiau palyginus medžiagos, supjaustytos per laiką, kiekį, naudojant aliuminio pjovimo įrankius HSM (didelio greičio apdirbimas) ir įprasto frezavimo, o ne paprasčiausias įrankio tarnavimo laikas per kelias minutes, skirtumas tampa akivaizdus, o HSM rodo aiškų aliuminio apdorojimo pranašumą. Taigi, kas lemia ilgesnį įrankio gyvenimą?
Pirmoji priežastis yra pjovimo temperatūros sumažėjimas, kuris leidžia išlaikyti įrankio medžiagos stiprumą. Antra, HSM procese, nes įrankis sukasi labai greitai, net jei padidėja tiekimo greitis, galima supjaustyti plonesnius lustus, taip sumažinant lusto plotį.
Be to, dažoma aliuminio apdirbimo problema yra ta, kad aliuminis yra per minkštas ir yra linkęs įjungti įrankio pjovimo kraštą apdirbimo metu. Tai ne tik sumažina įrankio aštrumą, bet ir padidina pjovimo jėgą, o tai sutrumpina įrankio tarnavimo laiką. Tačiau HSM ši padėtis retai atsitinka, nes aliuminis greitai nukris nuo įrankio.
4 greitojo aliuminio lydinio apdorojimas
Paprastai manoma, kad tiekimo greičio padidėjimą dažnai lydi aliuminio paviršiaus apdaila, nes įrankio pjaustymo kraštas turi judėti didesniu atstumu, kuriam reikia daugiau jėgos ir platesnių traškučių pjaunant aliuminį, taip paveikdamas paviršiaus glotnumą.
Tačiau HSM (greitaeigė apdirbimas) padėtis skiriasi. Nepaisant didelio HSM pašarų greičio, lustai iš tikrųjų yra supjaustyti plonesnius dėl ypač didelio įrankio sukimosi greičio, o lusto plotis labai sumažėja, palyginti su tradiciniu frezavimu. Tuo pačiu metu dėl santykinai mažų pjovimo jėgų taip pat sumažėja vibracija proceso metu. Šie du veiksniai veikia kartu, kad HSM galėtų išlaikyti gerą aliuminio paviršiaus apdailą, išlaikant aukštą pašaro greitį.
5 nuolatinis įrankio įsitraukimo kampas
Medžiojančios dalių ertmių su galiniais malūnais procese pagrindinis iššūkis yra sukurti griovelio kampą. Tiksliau, kai galutiniam malūnui reikia pasukti 90 laipsnių kampu, kad susidarytų griovelis, medžiagos kiekis, kurį ji turi supjaustyti, akimirksniu padvigubės, nes ji turi supjaustyti iš abiejų griovelio pusių tuo pačiu metu. Šis pokytis sukels vietinį pjaustymo jėgų antplūdį, kuris turės neigiamą poveikį įrankio tarnavimo laikui ir dalies apdirbimo tikslumui.
Tačiau HSM (didelio greičio apdirbimo) aliuminio frezavimo technologija suteikia mums įvairias iš anksto nustatytas įrankių kelio generavimo strategijas, įskaitant nuolatinę įrankio įsitraukimo kampo strategiją. Ši strategija užtikrina, kad įrankis palaipsniui ir stabiliai artėja prie tikslinio kampo, tuo pačiu apdirbant aplinkinę medžiagą išilgai žiedinės trajektorijos. Tokiu būdu pjovimo jėgą galima išlaikyti pastovią, apdirbimo tikslumą galima garantuoti, o įrankio tarnavimo laikas bus atitinkamai pratęstas.
6 aušinimo skysčio naudojimas
Kai kurioms HSM (greitaeigių apdirbimo) aliuminio apdorojimo strategijoms nereikia aušinimo skysčio faktiškai veikiant. Kai perdirbimo temperatūra siekia tik 200 laipsnių, medžiagai ir įrankiui beveik nereikia papildomo aušinimo. Žinoma, kai kuriems klientams aiškiai reikia naudoti aušinimo skystį ant brėžinių, kad būtų pagerinta dalių kokybė, tačiau net ir todėl reikalingas aušinimo skysčio kiekis yra daug mažesnis nei tradiciniai perdirbimo būdai. Kai kuriuose aliuminio greitųjų frezavimo procesuose naudojama vadinamoji „minimalaus tepimo“ technologija, tai yra, pakako naudoti aušinimo skysčio kiekį, kad būtų suformuota plona plėvelė ant kontaktinio paviršiaus, kad sumažintų trintį ir suteiktų reikiamą aušinimo efektą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad greitas aliuminio frezavimas yra neabejotinai novatoriškas ir efektyvus gamybos metodas, tinkamas pritaikytų dalių, prototipų, mažų partijų aliuminio lydinių rinkinių ir kitų produktų gamybai. Priėmę greitaeigių apdirbimo technologijas, galite ne tik mėgautis palankesnėmis kainomis, bet ir žymiai sutrumpinti užsakymo pabaigos laiką.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
