Orlaivių ir erdvėlaivių gamyboje didelius monolitinius konstrukcinius komponentus dažnai reikia apversti ir pakartotinai{0}}suspausti penkių-ašių apdirbimo metu. Jei reikia, kiekvienas iš naujo{3}}tvirtinimo įveda nedidelius atskaitos taško poslinkius; Nepažymėti, jie gali susikaupti ir netinkamai suderinti galutinio surinkimo ypatybes, pvz., tvirtinimo angas arba atskaitos įvores.
Techniniai iššūkiai:
Taško poslinkis:Kiekvienas armatūros pakeitimas sukelia minimalų nesutapimą dėl strėlės susidėvėjimo arba montavimo slėgio pokyčių.
Koordinačių krovimas:Nuoseklios koordinačių perkalibracijos per visą procesą skleidžia mažas klaidas.
Šiluminiai ir įtampos poslinkiai:Šilumos kaupimasis ir streso atsipalaidavimas gali pakeisti atskaitos geometriją įpusėjus{0}}procesui.
Suderinamumo palaikymo strategija:
Individualūs kelių{0}}plokštumų įrenginiaisuprojektuotas su bazinio atskaitos taško išlygiavimu, antriniais lokatoriais ir reguliuojamomis tarpinėmis, kad būtų pašalintos nedidelės išlygiavimo klaidos.
Maksimaliai padidinkite vieno{0}}sąrankos apdirbimąnaudojant išplėstinio pasiekiamumo įrankius ir 5-ašių trajektorijos planavimą, kad būtų sumažintas pakartotinių suspaudimų skaičius.
Optinio įrankio nuoroda + mašinos zondavimas-:Po kiekvieno pakartotinio montavimo naudokite optinį briaunų aptikimą, kad vėl užfiksuotumėte pagrindinį atskaitos tašką, tada patikrinkite rakto geometriją, kad realiuoju laiku pataisytumėte poslinkius.
Terminis inscenizavimas:Įterpkite vėsias{0}}pauzes tarp grubinimo ir apdailos ėjimų. Aplinkos stebėjimą derinkite su terminiu kompensavimu, kad detalių geometrija būtų vienoda.
Skaitmeninis atsekamumas:Žurnalo armatūros ID, išankstinio -užspaudimo momentas ir kiekvienos sąrankos zondavimo poslinkiai-, leidžiantys analizuoti pagrindines priežastis ir atkurti.
Atvejo akcentas:
1,1 m aliuminio roboto pagrindo, kuriam reikia 22 sujungimo skylių per keturis tvirtinimo elementus, pradinis tikslumo poslinkis viršijo 0,018 mm. Perpus sumažinę sąrankas, naudodami optinio atskaitos taško paiešką,-vietos zondavimą ir kontroliuojamas pauzes, pasiekėme galutinę padėties toleranciją0,006 mm-puikus surinkimas pirmą kartą.
Kai tai svarbu:
Didelės konstrukcijos dalys, kurioms reikia{0}}daugiašalių operacijų
Labai{0}}tikslūs derantys paviršiai arba skylių raštai
Gamybos aplinka kovoja su „Pirma gera dalis, paskutinės dalies tolerancijos nukrypimas“
Sėkmė pasiekiama ne tik gaminant dalis{0}}, bet ir valdant kiekvieną apdirbimo proceso mikroną klaidą, užtikrinant surinkimo vientisumą pabaigoje. Reikia armatūros + zondo + šiluminio plano, atitinkančio jūsų įrenginio sąranką? Atsiųskite savo piešinį-mes pasiūlysime jūsų planą.
