"Medicininių implantų srityje paviršiaus kokybė tiesiogiai lemia paciento atsigavimo efektyvumą." - Ortopedinių medicinos prietaisų ekspertas
Perdirbti produktai
Ruošinio medžiaga: 3D spausdintas titano lydinys TC4
Apdirbimo ypatybės: Išorinio kontūro frezavimas (įskaitant sudėtingus lenktus paviršius)
Ruošinio dydis: 46×48×16 mm
Apdorojimo fonas ir pramonės sunkumai
Pramonės pagrindas:
Titano lydinys TC4 tapo pagrindine ortopedinių implantų medžiaga dėl didelio stiprumo, biologinio suderinamumo ir kaulinio audinio susiliejimo. 3D spausdinimo technologija gali pritaikyti porėtą tinklelį (poringumas > 70 %), tačiau apdorojimas susiduria su trimis pagrindiniais iššūkiais:
Trumpas įrankio tarnavimo laikas: Titano lydinys turi prastą šilumos laidumą, pjovimo temperatūra viršija 800 laipsnių, o įrankio susidėvėjimo greitis padidėja 3 kartus;
Mikroporos nekontroliuojamos: Tradicinio frezavimo metu tinklelio krašte susidaro > 50 μm atplaišos, todėl reikia rankiniu būdušlifavimas; Taršos rizika: Pjovimo skystis prasiskverbia į nano-skalės poras (20–100 μm), sukeldamas biologinio užteršimo riziką.
BIŠENASSprendimai
Remdamasi medicininiais{0}}apdirbimo standartais, BISHEN sukūrė ultragarsinę žaliąją tikslaus frezavimo sistemą, kurią sudaro:
20 kHz ultragarso vibracijos apdorojimas: Sumažinkite pjovimo jėgą 60% ir užkirskite kelią įbrėžimų susidarymui;
Superkritinė CO2 vidinio aušinimo technologija: -50 laipsnių žemos temperatūros oro srautas, kad būtų pasiektas sausas pjovimas ir pašalinta tarša;
Penkių{0}}ašių jungties kelio optimizavimas: protingai venkite įtempių koncentracijos sričių poringose struktūrose.
Apdorojimo pranašumai
• Nulis rankinio šlifavimo: briaunos šerdies aukštis<5μm, meeting ISO 20160 medical implant standards
• Paviršiaus kokybės šuolis: šiurkštumas Ra sumažintas nuo 1,6 μm iki 0,4 μm, skatinantis osteoblastų prijungimą
• Smarkiai sumažintos įrankių sąnaudos: tarnavimo laikas padidėjo nuo 15 vienetų/įrankiui iki 120 vienetų/įrankiui
Apdorojimo palyginimas
Apie BISHEN
BIŠENAS(Bishen Precision) daugiau nei 10 metų aktyviai dalyvauja medicinos ir kosmoso tikslaus apdirbimo srityje, teikdama įmonėms implantų apdirbimo įrangą ir procesų sprendimus bei skatindama ortopedinių prietaisų pramonės atnaujinimą taikant standartą „nulinė tarša, nulinis defektas“.
Pramonės vertė: išaugus individualizuotos ortopedinės chirurgijos paklausai, BISHEN technologiniai laimėjimai pašalino gamybos kliūtis dideliam{0}}3D spausdinto titano lydinio implantų klinikiniam pritaikymui, todėl paciento atsigavimo ciklas sutrumpėjo daugiau nei 30 proc.
