Apdorojamo produkto savybės
Apdorojimo objektas yra kvarcinio stiklo atspindintis lęšis, kurio specifikacija yra D408x20,5 mm. Pagrindinis apdorojimo reikalavimas yra šlifavimo šlifavimo ertmėje procesas. Šis objektyvas yra specialus astronominės stebėjimo įrangos optinis komponentas ir turi atitikti aukštus-tikslumo standartus – 0,02 mm kontūro ir Ra0,8 μm paviršiaus šiurkštumo.

Pramonės apdirbimo skausmo taškai
Aukštos kokybės{0}}optinių įrenginių gamybos srityje yra trys pagrindinės techninės kliūtys kvarcinio stiklo apdorojimui ilgą laiką:
Kraštų griuvimo problema, kurią sukelia medžiagos trapumas (tradicinis briaunos griūties dydis 0,433 mm)
Sunku stabiliai atitikti ne{0}}sferinio paviršiaus kontūro tikslumo standartą
Po{0}}paviršiaus pažeidimo rizika, kurią sukelia pjovimo šilumos kaupimasis
Kai įmonė naudoja tradicinę šlifavimo technologiją, vieno gabalo apdirbimas užtrunka daugiau nei 8 valandas ir vis tiek negali stabiliai atitikti šiurkštumo reikalavimų. Metų laužo procentas siekia net 35 %, o tai labai riboja masinės aukštos klasės optinių instrumentų gamybos procesą.

Inovacija išVIDSprendimas
Atsižvelgdama į fizines ir chemines kvarcinio stiklo savybes, MID tyrimų ir plėtros komanda įgyvendino du pagrindinius technologinius laimėjimus:
Daugiafunkcinė{0}}ultragarsinė žalia frezavimo sistema: integruotos ašinės vibracijos ir radialinio kompensavimo funkcijos
Variatoriaus ultragarso apdorojimo technologija: stabilus amplitudės valdymas 4-6μm diapazone

Proceso atnaujinimo rezultatai
Faktiniai gamybos duomenys rodo, kad sprendimas pagerina{0}}daugiamatį našumą:
1.Krašto sulenkimo kontrolė: 0,049 mm (sumažėjimas 88,7 %)
2. Paviršiaus kokybė: Ra<0,6 μm (25 % geresnė nei pramonės standartas)
3.Kontūro tikslumas: 0,015 mm (padidėjimas 33,3 %)
4. Apdorojimo efektyvumas: vienetinio-vieneto darbo valandos sumažinamos iki 3,2 val
Ypač kalbant apie šilumos smūgio valdymą, ruošinio pjovimo zonos temperatūra nukrenta 42 laipsniais, todėl veiksmingai išvengiama galimos žalos, pvz., mikroįtrūkimų.
【ApieVID】
Turėdami daugiau nei 10 metų precizinės gamybos patirtį,VIDdaugiausia dėmesio skyrė specialių procesų, tokių kaip ultragarsinis apdirbimas ir lazerinis mikroapdirbimas, tyrimams ir plėtrai, aptarnaujant kosmoso, optinių prietaisų ir kitų sričių gamybos įmones, o dabar tapo pageidaujamu aukščiausios klasės trapių medžiagų apdorojimo sprendimų tiekėju.







